(73)专利权人中山市宜彩竹木制品有限公司地址528400广东省中山市三乡镇白石村碧华大道16号第一幢厂房四楼

　　本实用新型公开一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,包所述竹木外盖下端设有与塑胶内盖配合安装的安装槽,在所述塑胶内盖的圆周外壁上设有粗糙层,所述粗糙层过盈配合卡设于安装槽内,在所述塑胶内盖的外壁上沿圆周均布阵列有多个凸缘,在所述安装槽的内壁上设有环形槽,所述凸缘的外端卡设于环形槽内,在所述塑胶内盖的外端部设有凸柱,在所述安装槽的底部设有圆孔,所述凸柱能插入所述圆孔内,粗糙层卡设在安装槽内,凸缘卡设在环形槽内,凸柱插入圆孔内,其凸缘与环形槽的配合能够有效限制塑胶内盖沿轴向方向移动,而凸柱与圆孔的配合能够有效限制塑胶内盖沿轴向旋转,从而能将竹木外盖与塑胶内盖牢稳的进行组装配合,无需胶水,组装效率高。

　　1.一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,包括有竹木外盖(1)与塑胶内盖(2),所述竹木外盖(1)下端设有与塑胶内盖(2)配合安装的安装槽(10),其特征在于,在所述塑胶内盖

　　(2)的圆周外壁上设有粗糙层(3),所述粗糙层(3)过盈配合卡设于安装槽(10)内,在所述塑胶内盖(2)的外壁上沿圆周均布阵列有多个凸缘(4),在所述安装槽(10)的内壁上设有环形槽(5),所述凸缘(4)的外端卡设于环形槽(5)内,在所述塑胶内盖(2)的外端部设有凸柱

　　(6),在所述安装槽(10)的底部设有圆孔(7),所述凸柱(6)能插入所述圆孔(7)内。

　　2.根据权利要求1所述的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,其特征在于,所述凸缘

　　3.根据权利要求1所述的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,其特征在于,所述凸柱

　　4.根据权利要求1所述的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,其特征在于,在所述安装槽(10)外端的内侧壁上设有圆环凹台(41)。

　　5.根据权利要求4所述的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,其特征在于,所述圆环凹台(41)的底端为斜面结构(51)。

　　6.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,其特征在于,所述粗糙层(3)为均布阵列在塑胶内盖(2)外壁面上的凸条,凸条的长度方向沿塑胶内盖(2)的轴向延伸设置。

　　7.根据权利要求1所述的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,其特征在于,在所述塑胶内盖(2)的内侧壁上设有内螺纹。

　　[0001]本实用新型涉及化妆品盖子技术领域,尤其涉及一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构。

　　[0002]随着生活水平的提高,更多人注重皮肤保养,化妆品的需要量越来越高,通常有乳液状、粘稠状、固体胶状的产品。随着化妆品的需求增多,其化妆品的包装瓶也越来越个性化,妆品的包装瓶瓶盖通常至少由外盖和内盖两个组成,外盖用于装饰,内盖用于密封,而现有外盖和内盖均是塑胶材质的,但在这追求产品美感的时代,普通塑胶的外盖太过于常见了,因此有些生产厂商采用木制的外盖来提高产品的新颖性。但现有技术中,由于竹木外盖的结构没办法做到跟塑胶盖一样,因此竹木外盖和塑胶内盖的安装是通过胶水将其两者进行固定,从而在两者组装过程中,还需要进行添加胶水的工艺步骤,进而竹木外盖和塑胶内盖组装的效率较慢,因此,有必要设计一种可提高竹木外盖和塑胶内盖安装效率的塑胶盖结构。

　　[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种结构简单、可提高竹木外盖与塑胶内盖安装效率的竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构。

　　[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案,一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,包括有竹木外盖与塑胶内盖,所述竹木外盖下端设有与塑胶内盖配合安装的安装槽,在所述塑胶内盖的圆周外壁上设有粗糙层,所述粗糙层过盈配合卡设于安装槽内,在所述塑胶内盖的外壁上沿圆周均布阵列有多个凸缘,在所述安装槽的内壁上设有环形槽,所述凸缘的外端卡设于环形槽内,在所述塑胶内盖的外端部设有凸柱,在所述安装槽的底部设有圆孔,所述凸柱能插入所述圆孔内。

　　[0005]在一些实施例中,所述凸缘的外端延伸至粗糙层外,且外端为半球形结构。

　　[0009]在一些实施例中,所述粗糙层为均布阵列在塑胶内盖外壁面上的凸条,凸条的长度方向沿塑胶内盖的轴向延伸设置。

　　[0011]综合上述,本实用新型的有益效果是,首先在塑胶内盖上设有粗糙层、凸缘以及凸柱,在竹木外盖的安装槽内设有环形槽和圆孔,从而塑胶内盖与竹木外盖在组装时,粗糙层卡设在安装槽内,凸缘卡设在环形槽内,凸柱插入圆孔内,其凸缘与环形槽的配合能够有效限制塑胶内盖沿轴向方向移动,而凸柱与圆孔的配合能够有效限制塑胶内盖沿轴向旋转,

　　[0015]以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

　　[0016]下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,如图1至图3所示的一种竹盖与塑胶盖的无胶水配合结构,包括有竹木外盖1与塑胶内盖2,所述竹木外盖1下端设有与塑胶内盖2配合安装的安装槽10,在所述塑胶内盖2的圆周外壁上设有粗糙层3,所述粗糙层3过盈配合卡设于安装槽10内,在所述塑胶内盖2的外壁上沿圆周均布阵列有多个凸缘

　　4,在所述安装槽10的内壁上设有环形槽5,所述凸缘4的外端卡设于环形槽5内,在所述塑胶内盖2的外端部设有凸柱6,在所述安装槽10的底部设有圆孔7,所述凸柱6能插入所述圆孔7内,首先在塑胶内盖2上设有粗糙层3、凸缘4以及凸柱6,在竹木外盖1的安装槽10内设有环形槽5和圆孔7,从而塑胶内盖2与竹木外盖1在组装时,粗糙层3卡设在安装槽10内,凸缘4卡设在环形槽5内,凸柱6插入圆孔7内,其凸缘4与环形槽5的配合能够有效限制塑胶内盖2沿轴向方向移动,而凸柱6与圆孔7的配合能够有效限制塑胶内盖2沿轴向旋转,从而能将竹木外盖1与塑胶内盖2牢稳的进行组装配合,无需胶水,组装效率高。

　　[0017] 进一步地,所述凸缘4的外端延伸至粗糙层3外,且外端为半球形结构,从而粗糙层3不会干涉凸缘4卡设于环形槽10内,保障塑胶内盖2与竹木外盖1组装时的牢稳性。

　　[0018] 进一步地,所述凸柱6与圆孔7均对称设置有两个,从而能够进一步提高塑胶内盖2与竹木外盖1组装时的牢稳性。

　　[0019] 本实施例中,在所述安装槽10外端的内侧壁上设有圆环凹台41 ,通过圆环凹台41的设置,能够使塑胶内盖2与竹木外盖1的外端边缘之间存在一定的间隙,从而当需要将塑胶内盖2拆出时,可通过此间隙进行拆出。

　　[0020] 所述圆环凹台41的底端为斜面结构51 ,通过斜面结构51的设置,能够便于塑胶内盖2装入安装槽10内。

　　[0021] 本实施例中,所述粗糙层3为均布阵列在塑胶内盖2外壁面上的凸条,凸条的长度方向沿塑胶内盖2的轴向延伸设置,该凸条与塑胶内盖2一体成型。

　　[0023] 结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围