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从图1可以看出,塑件外表面顶部为圆弧曲面,侧
作者:伟德国际1946官网
时间:2025-12-04
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来源:伟德国际victor1946

从图1可以看出,塑件外表面顶部为圆弧曲面,侧面呈一周圆弧旋转曲面。内部螺纹为断续的双头螺纹,结合尺寸与结构特点,需要将内部断续螺纹设计为斜顶脱模。浇口采用三板模点浇口,模具结构为倒装模。

由于采用细水口三板模,浇口设在塑件内侧顶面,模具为倒装结构,模架选用非标模架4050,模具分4次分型伟德国际1946。4次分型的四块模板通过四个塞打螺丝进行限位,分别实现以下功能:塞打螺丝5限制水口板的移动;塞打螺丝14限制上模芯固定板的移动;塞打螺丝18限制斜滑块固定板的移动;塞打螺丝6限制A板的开模行程。

开模顺序如下:第一步先分离流道凝料与塑件,即第一次开模时水口板与上模型芯固定板分离,拉断水口料。第二步水口板从水口钩针上将水口料剥离。第三步进行分型,此时斜滑块固定板与上模型芯固定板分离,斜滑块完成对双头螺纹的脱模。最后一次开模为分型面打开后取出塑件。

该点胶芳妆品霜膏瓶盖模具具有以下特点:由于塑件为小直径圆形制品,腔体采用单腔镶件形式。为提高模具寿命,腔体材料需经过热处理,硬度达到HRC50以上。采用多腔设计以提升腔件加工精度,使每一腔的尺寸公差控制在0.015以内,确保腔件互换性。模胚加工精度需提高,各腔之间的中心距公差控制在±0.015以内。

每一型腔均设计有运水回路,使用高温胶圈以防止注塑过程中的水泄漏。圆形镶件的运水回路通常设在镶件圆周上,也可布置在镶件顶部,尽量使回路分布均匀。

图2 化妆品霜膏瓶盖模具图

图3 机壳化妆品模具设计标准


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